Kokoon für Innovation ausgezeichnet

Details und Montagezeichnungen von Kokoon stehen online auf www.opensourcewood.com zu Verfügung. Open Source Wood ist eine von Metsä Wood entwickelte Kollaborationsplattform für Architekten und Ingenieure zum Austausch ihrer Innovationen im modularen Holzbau. Auf der Plattform können Nutzer ihre Ideen für innovative Holzelemente und konstruktive Systeme mit anderen Nutzern weltweit austauschen. Die besten Innovationen mit Kerto® LVL-Furnierschichtholz, wie z. B. Kokoon, werden von den Experten von Open Source Wood ausgezeichnet.

„Ich bin der Meinung, dass man mit dieser großartigen Idee zeigen kann, wie modulares Wohnen dazu beiträgt, Familien temporär unterzubringen. In Zukunft ist die Bestellung eines temporären Gebäudes nur für einige Wochen und mit Lieferung direkt zu Ihnen möglich“, sagt Frank Werling, Head of Technical, Engineering and Design, Metsä Wood, und Mitglied der Preis-Jury.

„Dieses Konzept ist ein Beispiel dafür, wie flexible und funktional temporäre Unterkünfte mit Kerto® erreicht werden können. Kokoon-Module sind auch für größere Wohneinheiten und im industriellen Maßstab anpassbar“, fährt Werling fort.

Vorfertigung mit Kerto® LVL-Furnierschichtholz für Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit

Im Kokoon-Projekt konnte der Großteil des Baus durch die Vorfertigung außerhalb des Betriebs in einer klimakontrollierten Umgebung vorbereitet werden. Dies verbesserte die Arbeitsbedingungen für das Team, das die Module baute, und ermöglichte den einfachen Zusammenbau der Innenstruktur, ohne teuren Wetterschutz vor Ort notwendig zu machen. Durch den Bau am Boden als eingeschossige Module hatten die Arbeiter leichter Zugang zu Bereichen, die sonst nur schwer erreichbar wären, wenn die dreigeschossige Struktur am Standort gebaut würde. Durch Vorfertigung ist effiziente Massenfertigung der Module möglich.

„Ich als Architekt bin der Meinung, dass die Art, wie wir die Qualität des Bauens vom Anfang bis zum Ende steuern, ein unglaublich wichtiger Teil der Arbeiten ist“, sagt Philip Tidwell, Lehrer im Wood Program an der Aalto University.

„Vorfertigung gibt uns die Möglichkeit, die Bauzeit vor Ort zu minimieren und die finale Qualität des Produkts, das wir unseren Nutzern anbieten, zu verbessern.“

Selbsttragende Module

Die vorgefertigten Module sind strukturell so konzipiert, dass sie sowohl selbsttragend sind als auch das Gewicht von bis zu zwei Modulen übereinander tragen können. Die Effizienz der Kerto® LVL Q-panels ermöglichte eine relativ kompakte Wandstruktur von 45 mm-Kerto® LVL-Furnierschichtholz-Pfosten an 45 mm-Kerto® LVL-Furnierschichtholz-Platten, die auch als Innenverkleidung dienten. Vier Säulen aus Brettschichtholz, von denen sich jeweils eine an jeder Ecke befindet, übertragen die Last auf die zusammengebauten Module. Eine zusätzliche diagonale Versteifung war wegen der Stärke und Steifigkeit des Kerto® LVL Q-panel nicht erforderlich, wodurch die Wände als Scherwände fungieren können.

Die Hohlräume zwischen den LVL-Furnierschichtholz-Pfosten wurden mit Zellulosedämmstoff gefüllt und eine 25 mm-Windsperre wurde über der Einheit angebracht. Die tiefrot gestrichenen Latten und Massivholz-Verkleidungsplatten machen das Äußere komplett. Das Dach und die Böden bestanden aus LVL-Furnierschichtholz-Trägern und Massivholzbalken, mit Kerto® LVL Q-panel-Verkleidung an der Innenseite. Kerto® LVL-Furnierschichtholz, das mit einer wasserabweisenden Beschichtung behandelt ist, wurde als Dachmaterial verwendet. Eine Dachmembran und Blech-Abdeckplatten wurden darüber installiert.