Kokoon modular housing

Toutes les images de Kokoon © Aalto University Wood Program, photographes : Marc Goodwin; Juho Haavisto; Tomoyo Nakamura; Tuomas Uusheimo

Logement modulaire Kokoon

Localisation Finland
Année de construction 2016
Architecte Aalto University Wood Program
Conception de structure Antti Haikala. Insinööritoimisto Pentinmikko Oy
Produits utilisés Kerto
Type Bâtiments résidentiels et jardins
Destination Prototype de modulaire d’habitation

Logement modulaire compact et flexible avec Kerto® LVL

Kokoon est une unité modulaire d’habitation conçue dans le soucis de répondre au manque aiguë de logements temporaires pour les demandeurs d'asile, les étudiants et les résidents déplacés par des rénovations de bâtiments. Les modules préfabriqués ont été conçus comme une solution vivante qui peut être facilement transportée et empilée dans différentes configurations afin de s'adapter à de nombreux sites dans des milieux urbains et des banlieues. Kokoon est l'un des lauréats du prix Open Source Wood de Metsä Wood.

Les modules Kokoon peuvent être fabriqués en série et assemblés en tant que complexes de logements à plusieurs unités. Les trois prototypes initiaux de Kokoon ont été conçus et construits par l'équipe du programme Aalto University Wood en Finlande. Ils ont été préfabriqués dans l'atelier de l'Université Aalto à Otaniemi, Espoo. La conception des unités a débuté en janvier 2016 et la construction a démarré en avril 2016. Les unités ont été achevées au bout de quelques mois.

Programme Alto University Wood :
Formateurs : Pekka Heikkinen, Willem van Bolderen et Philip Tidwell
Équipe : Alexander Barstad, Kristin Ekkerhaugen, Satoshi Iiyama, Nicklas Ivarsson, Stephanie Jazmines, Yuko Konse, Tomoyo Nakamura, Taeho Noh, Käbi Noodapera Ramel, Maria León, Léa Pfister, Ivan Segato, Ignacio Traver Lafuente, Tanja Vallaster, Eduardo Wiegand Cruz, Sini Koskinen, Toni Lahti et Akin Cakiroglu.

 

Pour ce qui est du développement de la conception, l'équipe a exploré plusieurs matériaux en bois pour la construction des modules. Cependant, l'efficacité du matériau Kerto® LVL (lamibois) a donné lieu aux profils minimaux de mur en vue d'optimiser l'empreinte limitée imposée par les contraintes du projet - une unité vivante confortable qui peut contenir dans la benne d'un camion pour un transport facile. En plus de fournir la structure de mur primaire et le substrat de plancher et de toit, le LVL fait également office de finition d'intérieure, ce qui réduit le temps d'assemblage des couches de construction. Les panneaux Kerto® LVL Q-panel ont donné lieu à une production rapide de modules et ont offert les capacités de charge requises. En tant que produit bois, l'utilisation intensive de LVL contribue également de manière significative à la performance environnementale globale de Kokoon.

PrixOpen Source Wood

Kokoon récompensé pour son innovation

Les informations et les schémas d'assemblage de Kokoon peuvent être consultés en ligne sur www.opensourcewood.com. Open Source Wood est une plateforme collaborative, développée par Metsä Wood, afin qu’architectes et ingénieurs puissent partager leurs innovations dans la construction modulaire en bois. Celle-ci permet aux utilisateurs de partager leurs idées pour des éléments en bois innovants et des systèmes de construction avec un public mondial. Les meilleures innovations qui utilisent le Kerto® LVL, comme Kokoon, sont récompensées par le panel d'experts de Open Source Wood.

« Je pense que c'est une bonne idée de montrer comment l’habitat modulaire peut aider à l'hébergement temporaire des familles. À l'avenir, il sera peut-être possible de commander une maison temporaire, juste pour quelques semaines, qu’on vous livrera à domicile », explique Frank Werling, Responsable technique, ingénierie et conception chez Metsä Wood, membre du jury pour le Prix. « Ce concept est un exemple qui illustre la façon d'obtenir un hébergement temporaire flexible et fonctionnel avec le Kerto. Les modules Kokoon sont également adaptables pour les grandes unités de logement et à une échelle industrielle », poursuit Werling.

 

Qualité amélioréeavec construction hors site

Préfabrication avec le Kerto® LVL pour une meilleure efficacité, précision et durabilité

Dans le projet Kokoon, la préfabrication a favorisé la réalisation de la majorité des travaux hors-site dans un environnement à climat contrôlé. Cela a amélioré les conditions de travail de l'équipe de construction des modules et a rendu possible l’assemblage facile des couches intérieures des éléments, sans avoir besoin d'une protection coûteuse contre les intempéries sur place. Construire des modules à hauteur d'un étage sur le sol a permis aux travailleurs d'accéder plus facilement aux zones qui auraient été difficiles d'accès si la structure de trois étages était construite sur le site. La préfabrication permet une production de masse efficace des modules.

« En tant qu'architecte, la façon dont nous gérons la qualité de la construction du début à la fin représente une partie incroyablement importante de l'équation », explique Philip Tidwell, enseignant du Wood Program de l'Université Aalto. « La préfabrication nous permet de minimiser le temps de construction sur site et d'améliorer la qualité finale du produit que nous fournissons à nos utilisateurs. »

Structure porteuse

Modules autoportants

Les modules préfabriqués sont conçus de façon structurelle de sorte à être autoportants et à supporter le poids de deux modules supplémentaires au-dessus. L'efficacité des panneaux Kerto® LVL Q-panels a permis d'obtenir une structure murale relativement compacte avec des montants Kerto® LVL de 45 mm sur des panneaux Kerto® LVL de 45 mm, qui ont également servi de finition intérieure. Quatre colonnes en lamellé-collé, une à chaque coin, transfèrent la charge à travers les modules assemblés. Un contreventement diagonal supplémentaire n'était pas nécessaire grâce à la résistance et la rigidité du panneau Kerto® LVL Q-panel, qui permet aux murs de jouer le rôle de panneaux de cisaillement.

Les cavités entre les montants LVL ont été remplies d'isolant cellulosique et un écran pare-vent de 25 mm a été installé sur l'ensemble. Les lattes et les panneaux de bardage en bois massif, peints en rouge foncé, servent de finition extérieure. Le toit et les planchers étaient composés de poutres LVL et de solives en bois massif, avec un revêtement en panneau Kerto® LVL Q-panel sur la face intérieure. Kerto® LVL, traité avec un revêtement imperméable protecteur, a été utilisé comme substrat de toit, et une membrane de toit et des solins de tôle ont été installés sur ce substrat.

Connecteurs

Points de connexion
Points de connexion

​Points de connexion - chaque module a quatre colonnes lamellé-collé qui transfèrent la charge au sol. Lors de la connexion entre les modules, une plaque d'acier a été installée pour s’assurer que les trois prototypes assemblés travaillent ensemble structurellement. Cette plaque a été installée sur place lors de l'assemblage.

Le plancher
Le plancher

​Le plancher a été construit à partir de poutres LVL et de solives en bois avec un sous-plancher Kerto® LVL Q-panel. Le plancher de bois franc a été installé sur le sous-plancher.

Finition intérieure
Finition intérieure

​L'efficacité des panneaux Kerto® LVL Q-panels a permis d'obtenir une structure murale relativement compacte avec des montants Kerto® LVL de 45 mm sur des panneaux Kerto® LVL de 45 mm, qui ont également servi de finition intérieure.

​La finition des murs et des plafonds intérieurs
​La finition des murs et des plafonds intérieurs

​La finition des murs et des plafonds intérieurs des panneaux Kerto® LVL Q-panel exposés crée un espace chaleureux et invitant, qui semble plus grand. Le placage LVL non traité a des effets d'amortissement de l'humidité qui améliorent la qualité de l'air pour les occupants.

Les joints simples permettent des économies de coûts

Les détails étaient relativement simples. Mis à part les connecteurs entre les modules des quatre colonnes lamellé-collé porteuses, qui nécessitaient une plaque d'acier, la plupart des connecteurs étaient des connecteurs standard vissés ou cloués typiques de charpente brute. Travailler avec Kerto® LVL a simplifié le temps et les coûts de construction en éliminant les connecteurs complexes qui nécessitent une expertise spécialisée. À l'échelle de la production de masse, cela se traduirait par des économies exponentielles.

Structure légère à transporter 

 

Kerto® LVL en mouvement !

Les modules se sont avérés relativement faciles à démonter et à transporter, ayant été déplacés quatre fois vers différents sites dans toute la région d'Helsinki. En juin 2016, les modules Kokoon ont été transportés sur leur premier site, le site du Musée d'architecture et de design finlandais, et ont été montés en une journée. À la fin de l'exposition, ils ont été transportés sur le site du festival de musique Flow de l'autre côté d'Helsinki pour être exposés pendant les festivités. Enfin, ils ont été transférés dans leur demeure actuelle à Otaniemi. Même si ils ont été soulevés et transportés plusieurs fois, la rigidité des modules leur a permis de rester en excellent état.

     
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L'intérieur en bois crée une atmosphère chaleureuse

La réaction du public envers Kokoon a été très positive - il y a même eu quelques demandes d'emménagement ! La forme extérieure unique et le revêtement distinct procurent la curiosité initiale, mais ce sont les panneaux Kerto® LVL Q-panels exposés à l'intérieur qui offrent une sensation chaleureuse et aérée qui provoque un confort très singulier et inattendu pour les visiteurs du Kokoon. L'intérieur est en fait beaucoup plus grand que l'extérieur le révèle, et cela est en grande partie dû aux ouvrants baignant de lumière le LVL exposé.

Pour plus d'informations sur Kokoon et d'autres systèmes innovants de construction en bois modulaire, consultez l’initiative Open Source Wood. Après avoir exploré les projets, téléchargez vos propres conceptions sur Open Source Wood, connectez-vous avec des architectes et des ingénieurs du monde entier et ayez l'opportunité d'être examiné par le panel d'experts.

Plus D'information

Références  liées à la construction

  • Viikki – Habitat bois multi-étage

  • DB SCHENKER – Terminal logistique en bois

  • Centre commercial Mega Market

  • Metsätapiola – Bâtiments de bureaux en bois

  • Théâtre Waterside, Aylesbury

  • Bâtiment d’entraînement pour la course automobile Tommi Mäkinen Racing

  • Centre de Congrès My Green World

  • Centre d’innovation sur le Carbone, Edimbourg

  • Metropol Parasol – l’une des plus grande structure bois au monde

  • Kannustalo, Maisons clés-en-mains

  • Centre commercial Karisma

  • Siège social Diesel au Benelux

  • Bâtiment agricole, Koski Manor

  • Usine de recyclage de produits de construction à Ämmässuo

  • Kerteminde, La maison du futur des enfants

  • FMO Tapiola – Bureaux prestigieux en bois

  • L’Eglise de l’Emmanuel à Cologne – des structures bois qui marquent

  • Préfecture de Police de Paris – Extension : Bâtiment d’accueil en bois

  • Cinéma de Roma – Rénovation du théâtre

  • Straagaarden , “la ferme de paille” n’utilise que des ressources naturelles

  • Schlagwerk – Salle destinée à la fabrication d’instruments de musique

  • Kaifu-bad – le plus ancien spa d’Hambourg

  • Berlin-Britz – scène en plein air

  • Esperi Kapteenska

  • Centre universitaire de Schwäbisch Gmünd

  • Centre d’accueil des visiteurs Pro Nemus

  • SPA-Bungalow

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